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      恒翔機電設備

      實(shí)力品牌專(zhuān)業(yè)技能 技術(shù)人才 創(chuàng )新科技 永不止步

      業(yè)務(wù)領(lǐng)域

      經(jīng)營(yíng)宗旨

      以質(zhì)量求生存，以誠信求發(fā)展，以技術(shù)求突破

      業(yè)務(wù)領(lǐng)域

      企業(yè)精神

      以需求為主導，以技術(shù)奠基礎，以服務(wù)拓市場(chǎng)

      業(yè)務(wù)領(lǐng)域

      經(jīng)營(yíng)目標

      為用戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值、為員工創(chuàng )造機會(huì )、為社會(huì )創(chuàng )造財富

      南通恒翔機電設備有限公司

       

       

      南通恒翔機電設備有限公司成立于2009年8月18日，公司位于南通通州區興仁鎮興業(yè)路，注冊資本200萬(wàn)元。經(jīng)營(yíng)范圍包括：機電設備、機電產(chǎn)品、機械零部件、鈑金件、結構件的生產(chǎn)和銷(xiāo)售;機電工程、自動(dòng)化控制系統的設計開(kāi)發(fā)與配套服務(wù)。

      企業(yè)介紹

      專(zhuān)業(yè)五金配置廠(chǎng)家

      實(shí)力品牌專(zhuān)業(yè)技能 技術(shù)人才 創(chuàng )新科技 永不止步

      電控柜
      電控柜是按電氣接線(xiàn)要求將開(kāi)關(guān)設備、測量?jì)x表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，其布置應滿(mǎn)足電力系統正常運行的要求，便于檢修，不危及人身及周?chē)O備的安全的控制柜(箱)。
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      電控柜
      電控柜是按電氣接線(xiàn)要求將開(kāi)關(guān)設備、測量?jì)x表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，其布置應滿(mǎn)足電力系統正常運行的要求，便于檢修，不危及人身及周?chē)O備的安全的控制柜(箱)。
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      電控柜
      電控柜是按電氣接線(xiàn)要求將開(kāi)關(guān)設備、測量?jì)x表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，其布置應滿(mǎn)足電力系統正常運行的要求，便于檢修，不危及人身及周?chē)O備的安全的控制柜(箱)。
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      配電箱
      電控柜是按電氣接線(xiàn)要求將開(kāi)關(guān)設備、測量?jì)x表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，其布置應滿(mǎn)足電力系統正常運行的要求，便于檢修，不危及人身及周?chē)O備的安全的控制柜(箱)。包括(配電柜)(配電箱)(電器控制柜)等，正常運行時(shí)可借助手動(dòng)或自動(dòng)開(kāi)關(guān)接通或分斷電路。故障或不正常運行時(shí)借助保護電器切斷電路或報警。借測量?jì)x表可顯示運行中的各種參數，還可對某些電氣參數進(jìn)行調整，對偏離正常工作狀態(tài)進(jìn)行提示或發(fā)出信號。常用于各發(fā)、配、變電所中。
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      配電箱
      電控柜是按電氣接線(xiàn)要求將開(kāi)關(guān)設備、測量?jì)x表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，其布置應滿(mǎn)足電力系統正常運行的要求，便于檢修，不危及人身及周?chē)O備的安全的控制柜(箱)。包括(配電柜)(配電箱)(電器控制柜)等，正常運行時(shí)可借助手動(dòng)或自動(dòng)開(kāi)關(guān)接通或分斷電路。故障或不正常運行時(shí)借助保護電器切斷電路或報警。借測量?jì)x表可顯示運行中的各種參數，還可對某些電氣參數進(jìn)行調整，對偏離正常工作狀態(tài)進(jìn)行提示或發(fā)出信號。常用于各發(fā)、配、變電所中。
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      電控柜是按電氣接線(xiàn)要求將開(kāi)關(guān)設備、測量?jì)x表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，其布置應滿(mǎn)足電力系統正常運行的要求，便于檢修，不危及人身及周?chē)O備的安全的控制柜(箱)。包括(配電柜)(配電箱)(電器控制柜)等，正常運行時(shí)可借助手動(dòng)或自動(dòng)開(kāi)關(guān)接通或分斷電路。故障或不正常運行時(shí)借助保護電器切斷電路或報警。借測量?jì)x表可顯示運行中的各種參數，還可對某些電氣參數進(jìn)行調整，對偏離正常工作狀態(tài)進(jìn)行提示或發(fā)出信號。常用于各發(fā)、配、變電所中。
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      我們的優(yōu)勢

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      產(chǎn)品優(yōu)勢

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      PROFESSIONAL ELITE TEAM，BRING FORTH NEW IDEAS

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      鈑金加工沖壓件加工的常見(jiàn)問(wèn)題及原因

      鈑金加工沖壓件加工的常見(jiàn)問(wèn)題及原因

      　　1.毛刺：沖孔或切邊角過(guò)程中不完全留有余料，鋼板截斷面下部位產(chǎn)生毛刺，以截斷面為基準，毛刺高度為0.2mm以上時(shí)，發(fā)生的鐵粉會(huì )損壞模具并產(chǎn)生凸凹。 　　2.凸凹：材質(zhì)表面異常凸起或凹陷，是開(kāi)卷線(xiàn)有異物(鐵屑、灰塵)混入引起的。 　　3.輥子?。呵逑摧佔踊蛘咚土陷佔痈街?zhù)異物引起(以固定節距發(fā)生)，一般情況下可以將板料上的輥子印異物去掉即可。 　　4.滑動(dòng)?。河捎谳佔踊瑒?dòng)引起，在突然停止或者加速時(shí)發(fā)生。 　　5.卷料粉碎可能或許邊沿起皺：開(kāi)卷線(xiàn)的導向輥可能或許模具上的導向輥間隙小時(shí)產(chǎn)生的起皺情景，由于卷料送入不屈衡引起。 　　6.劃痕：產(chǎn)生零件上有劃痕的主要原因，模具上有尖利的傷痕或有金屬塵屑掉入了模具，防止措施為修磨模具上的傷痕和清除金屬塵屑。 　　7.底部開(kāi)裂：產(chǎn)生零件底部開(kāi)裂的主要原因是材料塑性較差或模具壓邊圈壓得過(guò)緊，防止措施為更換塑性較好的材料或把壓邊圈放松一些。 　　8.側壁有皺紋：產(chǎn)生零件側壁有皺紋的主要原因是材料的厚度不夠(比較小的允許厚度還薄)或上、下模安裝時(shí)出現偏心，造成一邊間隙大，另一邊間隙小，防止措施為即時(shí)更換材料和重新調整模具。
      鈑金件加工步驟

      鈑金件加工步驟

      　　鈑金是一種針對金屬薄板(通常在6mm以下)的綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車(chē)車(chē)身)等。其顯著(zhù)的特征就是同一零件厚度一致。通過(guò)鈑金工藝加工出的產(chǎn)品叫做鈑金件。不同行業(yè)所指的鈑金件一般不同，多用于組配時(shí)的稱(chēng)呼。 　　鈑金件具有重量輕、強度高、導電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn)，在電子電器、通信、汽車(chē)工業(yè)、醫療器械等領(lǐng)域得到了廣泛應用，例如在電腦機箱、手機、MP3中，鈑金件是必不可少的組成部分。 　　隨著(zhù)鈑金的應用越來(lái)越廣泛，鈑金件的設計變成了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中很重要的一環(huán)，機械工程師須熟練掌握鈑金件的設計技巧，使得設計的鈑金既滿(mǎn)足產(chǎn)品的功能和外觀(guān)等要求，又能使得沖壓模具制造簡(jiǎn)單、成本低。 　　鈑金件加工步驟 　　通常，鈑金件工廠(chǎng)重要的三個(gè)步驟是剪、沖/切、折。 　　鈑金有時(shí)也作鈑金，這個(gè)詞來(lái)源于英文sheet metal，一般是將一些金屬薄板通過(guò)手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進(jìn)一步通過(guò)焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車(chē)外殼都是鈑金件。 　　金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。 　　鈑金件就是薄板五金件,也就是可以通過(guò)沖壓,彎曲,拉伸等手段來(lái)加工的零件,一個(gè)大體的定義就是- 　　在加工過(guò)程中厚度不變的零件. 相對應的是鑄造件,鍛壓件,機械加工零件等,比如說(shuō)汽車(chē)的外面的鐵殼就是鈑金件,不銹鋼做的一些廚具也是鈑金件。
      鈑金加工機箱有哪些注意事項？

      鈑金加工機箱有哪些注意事項？

      　　鈑金加工機箱有哪些注意事項?一直以來(lái)，鈑金機箱加工已成為加工行業(yè)中較為突出的一種加工形式，如今很多電子產(chǎn)品的外殼都采用強度好，壽命長(cháng)的鈑金材質(zhì)。那么鈑金機箱在加工中，有哪些注意事項? 　　1.工件在折彎、壓鉚等工序完成后要進(jìn)行表面處理，不同板材表面的處理方法不同，冷板加工后一般進(jìn)行表面電鍍，電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理，采用的是進(jìn)行磷化處理，再進(jìn)行噴涂處理。電鍍板類(lèi)表面清洗，脫脂，然后進(jìn)行噴涂。 　　2.鈑金機箱加工過(guò)程中通常在落料完成后，進(jìn)入下道工序，不同的工件依據加工的請求進(jìn)入相應的工序。

      本司將致力于不斷的改進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和品質(zhì)，并且不斷的發(fā)展新的產(chǎn)品去保持市場(chǎng)的競爭能力。正朝著(zhù)現代企業(yè)的方向與時(shí)間一同前進(jìn)。以“真誠、務(wù)實(shí)、優(yōu)質(zhì)、高效”為企業(yè)宗旨，竭誠為各界人士服務(wù)。

      地       址：南通通州區興仁鎮興業(yè)路1號

      客服熱線(xiàn)：0513-85546685 13776901510/13338066298

      客服郵箱：1941312767@qq.com

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